保温层的生产

进管

防腐管、外护管转运到保温消费线时，要对其停止外观反省，确保都是合格产品。防腐层要确保其完好性， 在修补范围内的划伤要根据规范停止修复，肃清其外表的油脂、灰尘、水分或其它净化物。外护管外表要润滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内表面面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

穿管

在防腐管外表固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要思索支架的强度和能接受的温度。直管经过穿管平台将其穿到外护管中；弯管的外护管先经焊接构成两段，采用从两端套入后两头手工焊接的方式完成穿管。

穿管进程最次要的作用是防止保温管呈现公平。支架要平均散布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位发生公平景象，下料时要在外护管外表和防腐管外表停止定位标识， 穿管时严厉依照已有的标识停止定位，可无效增加公平量。

发泡

将穿好支架的套管吊装到发泡平台上，调整端头密封法兰，依照设计要求控制留头长度。设定高压发泡机的各项参数：保温管的投料量，组合聚醚和异氰酸酯的比例，调整料罐的空气压力。启动校准零碎停止校正，正常后开端注射。保温层的功能要满足CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》中4.3.1 关于泡沫构造、泡沫密度、紧缩强度、吸水率、导热系数的规则。

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发泡料温控制

发泡成型进程中，原料温度与环境温度的上下及恒定与否间接影响泡沫的质量，温度较低时应适当加大投料量，温度较高时则应适当降低投料量。环境温度以20~30 ℃爲宜， 原料温度可控制在20~30 ℃范围或稍高一些。温度较低时，反响停止迟缓，泡沫固化工夫长；温度高时，反响停止得快，泡沫固化工夫短，过慢和过快都易发生空泛和塌泡等缺陷。

当发泡机本身的温控零碎或复杂的温控措施不能保证料温时，需求采用空调零碎对原料停止温度调理。